Viele Menschen, die sich auf die Produktion von Biomassepellets vorbereiten, sind sich nicht sicher, ob sie einen Schredder kaufen sollen. Heute stellt Ihnen der Hersteller von Pelletmühlen die Einsatzszenarien des Brechers vor
Zu den Situationen, in denen der Einsatz eines Brechers bei der Herstellung von Biomassepellets erforderlich sein kann, gehören:
Zerkleinerung des Rohmaterials: Wenn das rohe Biomassematerial zu groß ist, um direkt im Pelletierungsprozess verwendet zu werden, muss es mit einem Brecher auf die richtige Pelletgröße zerkleinert werden. Dies trägt zur Verbesserung der Pelletiereffizienz und Pelletqualität bei.
Homogenisierung des Rohmaterials: Manchmal ist die Dichte und Organisation von frischem Biomassematerial nicht homogen, und der Einsatz eines Schredders kann es homogenisieren, wodurch sich die Pellets im Pelletierungsprozess leichter verarbeiten und verdichten lassen.
Nachbehandlung der Pellets: Während des Pelletherstellungsprozesses ist es manchmal erforderlich, die hergestellten Pellets ein zweites Mal zu zerkleinern, um die Größe und Form der Pellets an spezifische Produktanforderungen oder Anwendungsanforderungen anzupassen.
Vorbehandlung des Rohmaterials: Einige Biomassematerialien können einen hohen Fasergehalt oder harte Schalen haben, wie z. B. Holz, Stroh usw. Diese Materialien müssen möglicherweise vom Brecher behandelt werden, um die Faserlänge zu reduzieren und die Pelletqualität zu verbessern.
Zusammenfassend besteht die Hauptaufgabe eines Brechers bei der Herstellung von Biomassepellets darin, Rohstoffe in geeignete Pelletgrößen zu zerkleinern, um die Pelletiereffizienz, Pelletqualität und Verarbeitungsleistung zu verbessern. Der spezifische Bedarf für den Einsatz eines Schredders sowie die Art und Konfiguration des Brechers werden durch die Eigenschaften des Rohmaterials, die Anforderungen an das Pelletprodukt und den Produktionsprozess bestimmt.