คุณจะเลือกแม่พิมพ์ที่เหมาะสมได้อย่างไร

เมื่อสัปดาห์ที่แล้วเราได้แนะนำคุณเกี่ยวกับอัตราส่วนการอัดของเครื่องบดอัดเม็ด ต่อไปเราจะแนะนำวิธีการเลือกแม่พิมพ์ที่เหมาะสม

  ประการแรก ในสมมติฐานของการใช้แม่พิมพ์แหวนคุณภาพสูง ควรขึ้นอยู่กับความถ่วงจำเพาะของวัสดุในการผลิต การเลือกรูปแบบรูแม่พิมพ์ที่เหมาะสม อัตราการเปิด และอัตราส่วนการบีบอัด (อัตราส่วนการบีบอัด = ความยาวที่มีประสิทธิภาพของแม่พิมพ์รูแม่พิมพ์ เส้นผ่านศูนย์กลางรู) ในการยืนยันความแข็งแรงของแม่พิมพ์แหวน พยายามปรับปรุงอัตราการเปิดของแม่พิมพ์แหวน สำหรับวัสดุบางประเภท ภายใต้เงื่อนไขของการรับประกันอัตราส่วนการอัดที่เหมาะสม แม่พิมพ์แหวนมีผนังบางเกินไป เพื่อให้ ความแข็งแรงของแม่พิมพ์แหวนไม่เพียงพอ การผลิตจะปรากฏปรากฏการณ์การระเบิดของแม่พิมพ์ ในเวลานี้ควรตรวจสอบความยาวที่มีประสิทธิภาพของหลักฐานหลุมแม่พิมพ์ เพิ่มความหนาของแม่พิมพ์แหวน และเปิดรูบีบอัดเพิ่มเติม

อัตราส่วนแรงอัดของแม่พิมพ์วงแหวนคืออัตราส่วนของความยาวที่มีประสิทธิภาพของรูของแม่พิมพ์วงแหวนและเส้นผ่านศูนย์กลางต่ำสุดของรูของแม่พิมพ์วงแหวน ซึ่งเป็นตัวบ่งชี้ความแข็งแรงของการอัดขึ้นรูปของโรงอัดเม็ดเศษไม้ ยิ่งอัตราส่วนการอัดมากเท่าไร เม็ดเศษไม้ที่อัดขึ้นรูปก็จะยิ่งแข็งแรงขึ้นเท่านั้น สำหรับรูตรงของอัตราส่วนการบีบอัดแม่พิมพ์แหวน ความยาวที่มีประสิทธิภาพของรูแม่พิมพ์แหวนคือความหนารวมของแม่พิมพ์แหวน เส้นผ่านศูนย์กลางต่ำสุดคือเส้นผ่านศูนย์กลางของรูแม่พิมพ์ สำหรับรูขั้นบันไดออกและรูกรวยด้านนอก ความยาวที่มีประสิทธิภาพของรูดายคือความหนารวมของดายแหวนลบด้วยความยาวของรูปลดหรือความยาวของรูกรวยด้านนอก เส้นผ่านศูนย์กลางของส่วนเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กคือ เส้นผ่านศูนย์กลางของรูสำหรับคำนวณอัตราส่วนกำลังอัด สำหรับรูขั้นบันไดการบีบอัดและรูกรวยด้านใน สถานการณ์นี้สำหรับรูขั้นบันไดการบีบอัดและรูกรวยด้านใน สถานการณ์นี้ค่อนข้างพิเศษ โดยทั่วไปความหนาทั้งหมดของแม่พิมพ์แหวนจะถือเป็นความยาวที่มีประสิทธิภาพของรูแม่พิมพ์ และ เส้นผ่านศูนย์กลางต่ำสุดจะถูกใช้เป็นรูรับแสงของส่วนเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก แน่นอนว่าความหมายของอัตราส่วนการอัดของแม่พิมพ์แหวนที่คำนวณด้วยวิธีนี้จะแตกต่างจากสองสถานการณ์แรก

ความหยาบเป็นตัวบ่งชี้ที่สำคัญของคุณภาพของแม่พิมพ์แหวน ที่อัตราส่วนการอัดเท่ากัน ยิ่งมีค่าความหยาบมาก ความต้านทานต่อการอัดขึ้นรูปก็จะยิ่งมากขึ้น และการจ่ายเม็ดจะยากขึ้น และความหยาบที่มากเกินไปก็ส่งผลต่อคุณภาพของผิวเม็ดด้วย ค่าความหยาบที่เหมาะสมควรอยู่ระหว่าง 0.8 ถึง 1.6