Tuần trước chúng tôi đã giới thiệu đến các bạn tỷ lệ nén của máy nghiền thức ăn viên là gì. Tiếp theo chúng tôi sẽ giới thiệu cho bạn cách chọn xúc xắc phù hợp
Trước hết, trong tiền đề sử dụng khuôn vòng chất lượng cao, nên dựa trên trọng lượng riêng của vật liệu sản xuất, lựa chọn dạng lỗ khuôn phù hợp, tỷ lệ mở và tỷ lệ nén (tỷ lệ nén = chiều dài hiệu quả của khuôn khuôn đường kính lỗ). Với tiền đề đảm bảo độ bền của khuôn vòng, hãy cố gắng cải thiện tốc độ mở của khuôn vòng, đối với một số loại vật liệu, trong điều kiện đảm bảo tỷ lệ nén hợp lý, khuôn vòng có thành quá mỏng, do đó độ bền của khuôn vòng không đủ, quá trình sản xuất sẽ xuất hiện hiện tượng vỡ khuôn, lúc này cần đảm bảo chiều dài hiệu quả của tiền đề lỗ khuôn, tăng độ dày của khuôn vòng và mở thêm các lỗ giảm áp
Tỷ lệ nén khuôn vòng là tỷ lệ giữa chiều dài hiệu quả của lỗ khuôn vòng và đường kính tối thiểu của lỗ khuôn vòng, đây là chỉ số về cường độ đùn của máy nghiền viên dăm gỗ. Tỷ lệ nén càng lớn, viên nén dăm gỗ ép đùn càng mạnh. Đối với lỗ thẳng của tỷ lệ nén khuôn vòng, chiều dài hiệu quả của lỗ khuôn vòng là tổng độ dày của khuôn vòng, đường kính tối thiểu là đường kính của chính lỗ khuôn; đối với lỗ bước nhả và lỗ hình nón bên ngoài, chiều dài hiệu quả của lỗ chết là tổng độ dày của khuôn vòng trừ đi chiều dài của lỗ nhả hoặc chiều dài của lỗ hình nón bên ngoài, đường kính của phần đường kính nhỏ là đường kính của lỗ để tính toán tỷ lệ nén; đối với lỗ bước nén và lỗ hình nón bên trong, tình huống này Đối với lỗ bước nén và lỗ hình nón bên trong, tình huống này khá đặc biệt, nói chung toàn bộ độ dày của khuôn vòng được lấy làm chiều dài hiệu quả của lỗ chết, và đường kính tối thiểu được lấy làm khẩu độ của phần đường kính nhỏ, tất nhiên, ý nghĩa của tỷ lệ nén của khuôn vòng được tính theo cách này khác với hai tình huống đầu tiên.
Độ nhám cũng là một chỉ số quan trọng về chất lượng của khuôn vòng. Ở cùng một tỷ lệ nén, giá trị độ nhám càng lớn thì khả năng chống đùn càng lớn và càng khó phân phối viên, đồng thời độ nhám quá lớn cũng ảnh hưởng đến chất lượng bề mặt viên. Giá trị độ nhám phù hợp phải nằm trong khoảng từ 0,8 đến 1,6